CDLF不銹鋼多級泵作為工業(yè)流體輸送的主要設(shè)備,廣泛應(yīng)用于高壓供水、鍋爐給水、反滲透系統(tǒng)與化工流程中。其高效、穩(wěn)定的運行,依賴于科學(xué)、規(guī)范的安裝。錯誤的安裝可能導(dǎo)致振動加劇、軸向力失衡、密封泄漏甚至軸承燒毀。掌握
CDLF不銹鋼多級泵嚴(yán)謹(jǐn)?shù)陌惭b步驟,是確保其正常工作的關(guān)鍵。

第一步:基礎(chǔ)準(zhǔn)備與設(shè)備檢查
安裝前,確認(rèn)混凝土基礎(chǔ)平整、堅固,預(yù)留地腳螺栓孔。檢查泵體外觀有無運輸損傷,盤動聯(lián)軸器,應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活、無卡滯。核對銘牌參數(shù)(流量、揚程、電機(jī)功率)是否匹配系統(tǒng)需求,確認(rèn)進(jìn)出口法蘭規(guī)格與管道一致。
第二步:泵體就位與初步找平
將泵吊裝至基礎(chǔ)上,放置減振墊或調(diào)整墊片。使用水平儀在泵殼加工面或聯(lián)軸器護(hù)罩上測量,縱向與橫向水平度偏差應(yīng)≤0.1mm/m。通過墊片微調(diào),確保泵軸處于水平狀態(tài),避免運行時附加應(yīng)力。
第三步:電機(jī)安裝與對中校準(zhǔn)
將電機(jī)置于公共底座或獨立支架上,初步固定。使用百分表或激光對中儀進(jìn)行精確對中。在0°、90°、180°、270°四個位置測量聯(lián)軸器的徑向與軸向偏差,要求:
徑向偏差≤0.05mm
軸向偏差(端面間隙)≤0.06mm
調(diào)整電機(jī)位置,直至達(dá)標(biāo)。對中不良是導(dǎo)致振動、聯(lián)軸器損壞的主因。
第四步:管道連接
進(jìn)出口管道應(yīng)獨立支撐,嚴(yán)禁將重量施加于泵體。法蘭連接時,確保兩法蘭平行,使用對角緊固法擰緊螺栓。吸入管路盡量短而直,避免形成氣囊,必要時設(shè)置排氣閥。出口管路可安裝止回閥與壓力表。
第五步:潤滑與密封系統(tǒng)檢查
確認(rèn)軸承室已加注規(guī)定型號的潤滑油(如ISOVG68),油位在視窗1/2–2/3處。機(jī)械密封型泵需檢查沖洗水或冷卻水接口是否接通(如有)。填料密封應(yīng)適度壓緊,允許少量滴漏(約10–20滴/分鐘)以潤滑。
第六步:電氣接線與轉(zhuǎn)向測試
按電機(jī)銘牌接線,確保電壓、頻率匹配。啟動前,點動電機(jī),觀察泵軸旋轉(zhuǎn)方向是否與泵體箭頭標(biāo)識一致。反轉(zhuǎn)會導(dǎo)致流量不足、壓力下降,甚至損壞葉輪。
第七步:試運行與性能驗證
關(guān)閉出口閥(離心泵需閉閥啟動),打開進(jìn)口閥及排氣閥,灌泵排氣。啟動電機(jī),緩慢開啟出口閥至工作點。監(jiān)測電流、振動、噪音與軸承溫度(正常溫升≤40℃)。連續(xù)運行30分鐘以上,確認(rèn)無泄漏、異常發(fā)熱或振動。